물류창고 바닥은 지속적인 차량 이동과 하중을 견뎌야 합니다. 강한 내마모성과 내충격성을 가진 크리트 바닥재로 물류 효율을 높이세요. 나무 팔레트, 플라스틱 팔레트 위에 세상 모든 종류의 물건 , 물품들을 싣고 이동하고 적재하고 출고하고 입고하고 1년 365일 24시간 건물 구성물 중에 가장 많이 스트레트를 받은 작업 공간이 바로 물류 창고하고 생각합니다. 핸들카부터 지게차까지 공차 중량만으로도 이미 1ton이 넘어가는 장비들이 운행하는 물류창고 바닥재 선택 크리트로 시공해야 되는 이유에 대해서 알아보는 시간을 가져 보겠습니다. 이번 포스팅 역시 저희가 직접 시공했던 현장에 대해서 작성하였습니다.

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쉬운 목차

1. 물류창고 바닥재 선택 기준

물류창고는 대량의 물품을 보관하고 이동시키는 공간으로, 바닥재의 성능이 물류 운영 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 지게차, 카트, 컨베이어 시스템 등 무거운 장비가 지속적으로 이동하기 때문에, 바닥이 견고하지 않으면 균열이 발생하고 유지보수 비용이 증가할 수 있습니다.

물류창고 바닥재를 선택할 때는 다음 요소를 고려해야 합니다.

하중을 견디는 내구성: 무거운 제품과 장비 하중을 장기간 버틸 수 있어야 함
마모 및 충격 저항성: 지속적인 이동에도 표면이 쉽게 손상되지 않아야 함
균열 및 들뜸 방지: 바닥의 변형 없이 오랜 기간 유지될 수 있어야 함
위생 및 유지 보수 용이성: 청소와 보수가 쉬운 구조여야 함

이러한 조건을 만족하는 바닥재로 크리트(Crete)가 최적의 솔루션으로 평가받고 있습니다. 크리트는 콘크리트 노출면과 접착력이 매우 우수합니다. 주변 온도 및 환경 변화에 의해서 발생하는 수축, 팽창 계수가 비슷한 특성을 가지고 있어서 같이 수축하고 같이팽창하기 때문에 하자 발생율이 매우 낮습니다.

2. 물류창고 바닥에 크리트 시공이 적합한 이유

크리트 바닥은 일반적인 콘크리트나 에폭시 코팅보다 물류창고 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.

① 고하중 & 내구성

물류창고에서는 지게차와 대형 카트가 끊임없이 이동하며, 바닥이 지속적인 압력을 받습니다. 크리트는 고강도 폴리우레탄 기반의 바닥재로, 콘크리트보다 높은 내구성을 가지고 있어 장기간 사용해도 변형이 적습니다. 콘크리트와 비교시 2~3배 정도 크리트가 더 단단합니다.

② 박리 방지

에폭시 바닥은 시간이 지나면 박리(들뜸) 현상이 발생할 수 있지만, 크리트는 기초 바닥과 강력하게 결합하여 균열과 박리를 최소화할 수 있습니다. 크리트 주요 성분 중에 폴리우레탄이 바닥과의 접착 강도를 매우 강하게 잡아주는 역할을 하고 있고 또 하나 말씀 드리면 콘크리트의 팽창계수와 수축 계수 수치를 크리트와 비교해보면 거의 차이가 없을 정도로 유사한 값을 가지고 있습니다. 이 얘기는 외부 온도 변화에 의해서 수축 또는 팽창이 될 때 콘크리트와 크리트가 하나의 재료처럼 반응을 하기 때문에 접착력도 강하지만 박리 현상이 현저하게 낮게 발생합니다.

③ 내마모 및 내충격

크리트는 표면 강도가 높아 마찰과 충격에 강한 구조입니다. 장비나 팔레트가 바닥에 부딪혀도 쉽게 손상되지 않습니다. 하지만 표면 강도가 너무 높아도 문제가 있습니다. 그건 바로 깨지는 현상이 발생하는 것입니다. 날카로운 물건에 의해 외부 충격을 가하게 되면 표면 강도가 높다는 얘기는 손상이 잘 발생하는 않지만 손상이 될 때에는 깨지는 현상이 발생할 수 있다는 얘기입니다. 따라서 모든 재료는 고유의 장점과 단점이 있기 때문에 현장 특성에 맞는 바닥 재료를 선택하는 작업이 매우 중요하다는 점입니다.

④ 사후 관리비 저렴

에폭시나 타일 바닥은 손상되면 부분 보수가 어렵지만, 크리트 바닥은 필요한 부분만 보수할 수 있어 유지보수 비용이 적게 듭니다. 크리트는 바닥에 약간의 수분기가 있어도 부분 보수가 가능합니다., 부분 보수를 진행하게 되면 기존 시공되어 있는 재료와의 접합 특성도 매우 우수하여 부분 보수가 용이하며 토치 작업까지 가능하도록 설비가 준비되어 있어서 현장에서 웬만한 변수들에 대해서는 90%이상 현장 대응이 가능합니다.

⑤ 위생적이고 바닥 청소 용이

물류창고 바닥은 먼지와 오염물이 쉽게 쌓일 수 있습니다. 크리트 바닥은 무공질 구조로 되어 있어 오염물질이 스며들지 않고 청소가 용이합니다. 무공질, 기공이 발생하지 않게 시공을 하는건 시공 실력은 갖춘 전문가의 영역입니다. 내항균 특성이 있는 크리트 바닥 마감재 재료의 성능을 제대로 발휘하기 위해서 기초부터 기공없는 마무리까지 시공 경험이 풍부한 시공 기술자 분의 실력이 절대적으로 필요한 재료입니다.

3. 물류창고 크리트 바닥 시공 과정

물류창고 바닥을 크리트로 시공하는 과정은 다음과 같습니다.

① 바닥 면갈이

바닥의 손상 상태를 점검하고, 크리트와의 접착력을 높이기 위해 그라인딩 작업과 V-cutting 작업을 진행합니다. 바닥 면갈이는 전체 공정의 70% 정도 차지하는 작업 단계(공정)이라고 생각하시면 됩니다. 물류창고 크리트 바닥 시공의 성공 여부 열쇠는 바닥 기초 작업 수준에 따라서 결정된다고 해도 과언이 아닙니다. 가장 많은 시간이 소요되고 가장 힘든 공정입니다. 오염된 바닥은 모두 제거하고 신축 건물의 바닥은 콘크리트 양생과정에서 발생한 표면 이물질을 모두 연삭 작업으로 면갈이를 진행해줍니다.

② 프라이머 도포

기존 바닥과 크리트의 부착력을 강화하기 위해 프라이머를 도포합니다. 일반적으로 하도 작업 공정이라고 하는데요 프라이머 도포 후 표면이 완전 경화된 후 코팅 상태를 점검하고 2차, 3차까지도 가끔 프라이머 시공을 진행하는 현장도 있습니다. 거의 대부분은 1회정도 하도 코팅으로 마무리하고 간혹 2회 도포해야 되는 현장도 있습니다.

③ 크리트 도포

균일한 두께(3~4mm)로 도포합니다. 기본 시공 조건에서 내구성 또는 고하중 작업을 해야 되는 현장에 대해서는 두께 결정을 사전에 고객님과 협의 후에 진행하게 됩니다.

④ Non-Slip(옵션)

필요에 따라 미끄럼 방지(Non-Slip) 처리를 추가하여 안전성을 높입니다. 다만, 논슬립 시공은 고객님의 선택 사양입니다.

⑤ 경화

24~48시간 동안 충분한 경화 시간이 필요한데요, 계절에 따라서 시공 당일의 기온(온도, 날씨)에 따라서 경화 시간은 변동이 발생합니다.,

4. 크리트 바닥 사후관리

크리트 바닥은 내구성이 뛰어나지만, 오랜 기간 사용하면 일부 마모가 발생할 수 있습니다. 그러나 부분 보수가 가능하여 유지보수 비용이 저렴합니다.

저희는 시공 후 2년간 무상 관리를 해드리고 있습니다. 25년간 2000여건 훨씬 넘게 수 많은 사업장에 바닥 시공을 진행하면서 사후관리까지 2년동안 무상으로 해드리는 약속을 드리고 있습니다. 기술력에 자신이 없으면 결코 약속 드릴 수 없는 약속입니다,

바닥 시공 업계 최고라고 말씀 드릴 수는 없지만 합리적인 시공 비용, 책임 있는 시공 그리고 최고의 바닥 품질을 제공해 드리겠다고 자신있게 말씀 드립니다.

효율적인 유지보수 방법:

먼지와 오염물을 주기적으로 제거하여 청결 유지
지게차 이동이 많은 구역은 추가 코팅 처리로 내구성 강화
작은 균열이 생기면 빠르게 보수하여 확산 방지

5. 결론

물류창고 바닥재는 단순한 마감재가 아니라 운영 효율과 유지 비용에 직접적인 영향을 주는 요소입니다. 크리트 바닥은 강한 내구성, 박리 방지, 유지보수 용이성을 갖춘 최적의 솔루션으로, 물류창고 환경에서 최고의 성능을 제공합니다.

크리트 바닥 시공을 통해 물류창고의 생산성을 극대화하고, 장기적인 비용 절감 효과를 누려보세요!

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